1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式（shì）全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃（rán）燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易（yì）掛汙，性能可（kě）靠，使用壽（shòu）命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
